人們用鋼板倉儲糧始于上世紀初三十年代。最初階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強度大，可建高度高，使用壽命達50~80年。

第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50年代中期，為了適應散糧運輸的需要開始使用薄壁鋼板倉。最常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、效率高等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm〕，倉內外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題，特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產后得到了大規模的發展。

1 鋼板倉的特點

1.1安全儲糧

人們對倉壁太薄、溫差大、有結露等存在的現象，懷疑會損壞糧食。實踐證明了薄壁倉是不會損壞糧食的。通常注意控制進糧水分(一般不超過13%)。雖然壁薄，外界溫度易傳入，但糧食是很好的絕熱體，只有15cm以內的糧溫有變化。同時吸熱快，散熱也快。糧倉內由于有測溫裝置，因此在控制室就可以進行極為方便的檢測。一旦糧溫有變化，便可適當處理。鋼板倉受外界影響，溫差很大，容易結露。因此在倉頂設排氣管道和安裝軸流風機是非常必要的。在倉底設機械通風裝置，鋪設通風管道。用移動式的風機通風進行實施安全儲糧的有效措施。還可用移動式冷卻通風裝置使糧食處于低溫5~15℃下保管。自從人們掌握了這一技術后，加上原有的一些糧食處理技術，如清掃、篩選、分級、除塵及管理上的一套成熟和完整的辦法：如倒倉、啟動倉內翻糧系統等。薄壁倉的儲糧是安全的。

1.2使用壽命

人們對糧倉的壽命一般只考慮其物理壽命不考慮其技術壽命。自從新技術革命后，人們認識到使用周期應縮短，倉庫的壽命根據用途地點要的不同一般考慮20~50年，薄壁鋼板倉能應技術壽命的需要。適應糧倉變遷的要求，螺栓裝配式鋼板倉就具有拆遷方便的優越性。通通過長期實踐證實，采用標準材料并對薄板表面進行雙南鍍鋅熱處理或其他途層處理，將能滿足使用年限的要求。鍍鋅薄板壓成波紋形狀，將大大增強其強度，牢固耐用。

1.3材料

隨著鋼鐵工業的迅速發展，鋼材的產量、質量和品種等問題均能滿足建倉的要求。當前鋼板倉采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板、鋁-鎳板復合鋼板、涂塑鋼板、玻璃涂層、搪瓷鋼板、不銹鋼板等。

1.4完善的技術配套

鋼板倉除筒倉外還有相應的完善的技配套工作。例如機械設備、電器設備、自控系統、檢測裝置、監控裝置和技術服務等。機械設備包括：輸送機械、稱重機械、清理機械、通風機械、保管器械。有了以上這些機械設備，就能完成工藝流程中需要的任務。

在控制室里將各種控制信號集中在控制板面或電腦上，這樣可直觀地顯示出設備的運行狀態，操作簡單快速安全、工作可靠，操作人員只需在控制室內操作，就可以管理整個筒倉，提高了效率。

檢測裝置也配置齊全。常用的檢測裝置如原糧品質快速化驗裝置、測溫裝置、料位裝置等，監控裝置如設備安全運行裝置等。

另外在管理上作好技術服務工作。高質量服務，使用戶對薄壁鋼板倉的使用無后顧之優。

2、鋼板倉的類型

2.1 利浦鋼板倉

由于解決了使用安全性、壽命、材料和配套設施問題，薄壁鋼板倉得到了迅速的發展。1968年德國人利浦發明了用SNI型專用設備建造螺旋雙層鋼板倉(簡稱利浦倉)。1969年在德國建成第一個利浦鋼板倉。我國八十年代中購得利浦倉建造許可權并建成國內第一個利浦鋼板倉。

利浦SM型專用設備由成型機、彎折機、開卷機和承載機架組成。成型機主要是把原料彎曲并初步加工成型面。同時把材料彎成所要求的筒倉直徑圓形。彎折機主要將配合好的材料折彎、咬口扎制在一起放在開卷機上，能將板展開。承載支架能給定筒倉的正確直徑。向上舉升的倉體附著在它上面，它能承載螺旋上升的筒倉體。SM30能夠彎折1 .5-3mm的板材。SM40能夠折彎2~5mm的材料。SM35和SM45型是能卷復合板的機組。施工時將495 mm寬的卷板送人成型機扎制成所需的幾何形狀，再通過折彎機彎折、咬口、圍繞著筒倉一側形成一個30~40mm寬的連續環繞的螺旋凸條，在結構上起到了加強筒倉強度的作用。同時對筒倉的穩定性和延長壽命起到積極的作用。利浦鋼板倉的倉體直徑在3.5~20m以內選擇，高度可在30m以下選用。

2.2螺栓裝配式鍍鋅波紋板鋼板倉

八十年代初，我國開發出第一批螺栓裝配式波紋鋼板倉。裝配式的墻體主要由壓型鋼板和乙型鋼立筋組成。小倉、矮倉可以不設立筋或只設單筋(每塊墻板對應一根立筋)。大倉、高倉必須設雙筋。且立筋壁厚要逐漸加厚。壓型鋼板從上到下要逐次加厚。波紋形成后再經過沖孔工序、彎弧工序和鍍鋅工序等完成預制墻板工序，包裝后運往倉庫或現場。

3、鋼筋混凝土筒庫與薄壁鋼板倉技術特性對比

我國的鋼板倉目前在糧食加工廠應用較多。面粉廠、飼料廠、油廠、食品廠、淀粉廠、酒廠、烘干車間等的原料庫應用較多，約占整個鋼板倉數量的95%以上。在倉儲上用的較少。這主要是加工廠的原料庫儲糧時間短，周轉快，要求機械化程度高，每天要使用，效率較高。大中型廠均使用鋼筋混凝土筒庫和薄壁鋼板倉，為了便于比較，列表1鋼筋混凝土筒倉和薄壁鋼板倉技術特性對比表，供選用時參考。

4、利浦鋼板倉與螺栓裝配式鋼板倉特性對比

糧食加工廠原料庫品種多，單倉容量不宜過大。鋼板倉直徑，一般選擇在6~10m。如太大會降低單倉利用率。